TÚI ZIPPER
BAO BÌ ĐÓNG GÓI
TÚI NILONHiểu rõ quy trình sản xuất bao bì tại nhà máy giúp bạn làm việc hiệu quả và sở hữu sản phẩm chất lượng. Với kinh nghiệm hơn 10 năm phục vụ hàng ngàn đối tác, Bao bì Khởi Phát giới thiệu 7 bước sản xuất bao bì cơ bản nhất, đảm bảo sự chuyên nghiệp và thành công cho sản phẩm của bạn.
Các bước trong quy trình sản xuất:
- Bước 1: Tiếp nhận & Tư vấn ý tưởng
- Bước 2: Thiết kế & Dựng mẫu 3D
- Bước 3: Duyệt mẫu in giấy (nội dung)
- Bước 4: Làm trục & In thử nghiệm (trên màng PP, PE, OPP, PET…)
- Bước 5: In ấn & Ghép màng (hàng loạt), Hoàn thiện: Cắt, tạo túi
- Bước 6: Kiểm tra chất lượng (KCS) & Giao hàng
- Bước 7: Thu thập & Xử lý phản hồi khách hàng
Bài viết dưới đây chúng ta sẽ cùng nhau tìm hiểu chi tiết từng bước để quý khách dễ dàng hình dùng công việc của tùng bước. Nhưng trước khi đi sau vào chi tiết chúng ta sẽ nói tầm quan trọng và các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình sản xuất.
Giới thiệu chung về Quy trình Sản xuất Bao bì
- Tầm quan trọng: Quy trình sản xuất bao bì chất lượng là nền tảng đảm bảo sản phẩm được bảo vệ tối ưu, giữ nguyên giá trị đến tay người dùng. Nó còn là yếu tố then chốt xây dựng hình ảnh chuyên nghiệp, uy tín cho thương hiệu. Một quy trình chuẩn mực giúp tối ưu chi phí, giảm thiểu sai sót, nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn, góp phần vào sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
- Các yếu tố ảnh hưởng đến quy trình: Quy trình sản xuất bao bì hiệu quả phụ thuộc lớn vào ba yếu tố cốt lõi. Nhà xưởng phải đảm bảo không gian vận hành tối ưu, sạch sẽ và an toàn. Dây chuyền máy móc hiện đại, được bảo dưỡng tốt sẽ quyết định độ chính xác, năng suất và chất lượng đồng đều của sản phẩm. Cuối cùng, nguyên vật liệu đầu vào (giấy, nhựa, mực in…) phải đạt chuẩn, ổn định để đảm bảo thành phẩm bền đẹp, đúng yêu cầu kỹ thuật và an toàn, tránh lãng phí và sai hỏng trong quá trình sản xuất. Sự đồng bộ của ba yếu tố này là chìa khóa cho thành công.
- Phân loại bao bì phổ biến: Trong ngành sản xuất bao bì hiện đại, hai loại hình phổ biến dựa trên cấu trúc vật liệu và kỹ thuật in ấn là bao bì màng đơn và bao bì màng ghép phức hợp.
- Bao bì màng đơn: thường sử dụng một lớp vật liệu duy nhất như PE, PP, PET… để chứa đựng và bảo quản sản phẩm, với hình ảnh, thông tin được in trực tiếp lên bề mặt màng. Loại này phù hợp cho các sản phẩm không yêu cầu quá cao về khả năng bảo quản, chống thấm khí hay ánh sáng.
- Ngược lại, bao bì màng ghép phức hợp được tạo thành từ việc kết hợp nhiều lớp màng vật liệu khác nhau (ví dụ: PET/AL/PE, OPP/CPP), mỗi lớp mang một đặc tính riêng biệt (chống ẩm, cản khí, giữ mùi, chịu lực, tăng tính thẩm mỹ…). Kỹ thuật in thường được thực hiện trên một lớp màng bên trong trước khi ghép, giúp bảo vệ hình ảnh in không bị trầy xước và tăng độ bền cho bao bì. Đây là lựa chọn tối ưu cho các sản phẩm cần bảo quản lâu dài, nhạy cảm với môi trường như thực phẩm, dược phẩm, hóa mỹ phẩm.
.
Bước 1: Tiếp nhận & Tư vấn ý tưởng
Thay vì các mẫu bao bì đại trà, phần lớn doanh nghiệp mong muốn sở hữu thiết kế riêng biệt, làm nổi bật sản phẩm của mình. Khi phát triển một mẫu bao bì hoàn toàn mới, nhà sản xuất sẽ cùng khách hàng làm rõ:
- Tầm nhìn: Khách hàng hình dung loại bao bì nào? (cho thực phẩm, mỹ phẩm, thủy sản; dạng túi zipper, túi hút chân không, màng tự động…)
- Ứng dụng: Mục tiêu sử dụng bao bì là gì? (bảo vệ sản phẩm, túi vận chuyển niêm phong, túi mua sắm…)
- Quy mô & Tiến độ: Số lượng và thời gian giao hàng dự kiến?
Thông tin này là cơ sở để nhà sản xuất tư vấn tối ưu về vật liệu, kích cỡ, nội dung, hình ảnh, màu sắc và phương pháp sản xuất. Ngay cả khi khách hàng đã có sẵn thiết kế, sự trao đổi và thống nhất vẫn cần thiết để đảm bảo sản phẩm bao bì cuối cùng đạt chất lượng cao nhất.
Bước 2: Thiết kế & Dựng mẫu 3D
- Thiết kế cấu trúc, hình ảnh và mẫu mã sản phẩm:
Đội ngũ thiết kế sẽ sử dụng các phần mềm chuyên dụng để trực quan hóa ý tưởng của khách hàng. Quá trình này không chỉ dừng lại ở việc tạo ra hình dạng, màu sắc, họa tiết bắt mắt mà còn bao gồm việc xây dựng cấu trúc bao bì chi tiết. “Thiết kế cấu trúc” đòi hỏi tính toán kỹ lưỡng khả năng chứa đựng sản phẩm, độ chịu lực khi xếp chồng, độ bền khi vận chuyển, và cả tính khả thi khi trưng bày trên kệ hàng, đảm bảo sự tiện lợi và an toàn. Song song đó, các yếu tố về hình ảnh, thông tin sản phẩm, logo thương hiệu cũng được sắp xếp hài hòa, thu hút. - Thống nhất thông tin thiết kế:
Sau khi bản phác thảo hoặc thiết kế 3D đầu tiên hoàn thành, nhà sản xuất sẽ trình bày với khách hàng. Giai đoạn này tập trung vào việc rà soát, thảo luận và điều chỉnh các chi tiết để đảm bảo mọi yếu tố từ cấu trúc, kích thước, chất liệu, màu sắc, đến nội dung in ấn đều phản ánh chính xác mong muốn và yêu cầu đã đặt ra. Việc thống nhất thông tin thiết kế một cách cẩn thận là cơ sở quan trọng để chuyển sang các công đoạn sản xuất tiếp theo, tránh sai sót và đảm bảo sự hài lòng tuyệt đối từ phía khách hàng.
Bước 3: Duyệt mẫu in giấy (nội dung, hình ảnh, màu sắc)
Sau khi thống nhất thiết kế cấu trúc và hình ảnh, công ty bao bì sẽ tiến hành in maket giấy (bản duyệt mẫu trên giấy). Bản in này thể hiện đầy đủ thông tin, màu sắc dự kiến của sản phẩm, cho phép khách hàng xem xét kỹ lưỡng và yêu cầu điều chỉnh nếu cần thiết. Mục đích chính là kiểm tra lại toàn bộ nội dung và màu sắc, đảm bảo khách hàng duyệt mẫu cuối cùng trước khi chuyển sang công đoạn làm trục in tốn kém.
Tại Bao bì Khởi Phát, bước in maket giấy được đặc biệt chú trọng, coi đây là khâu then chốt để hạn chế tối đa các sai sót tiềm ẩn trước khi sản xuất hàng loạt. Cụ thể, cả hai bên sẽ cùng rà soát:
- Nội dung và hình ảnh: Kiểm tra lỗi chính tả, sự hợp lý của hình ảnh và tính logic của thông tin.
- Phông chữ: Đánh giá sự phù hợp, kích thước, màu sắc và các lỗi căn chỉnh.
- Màu sắc: Xác định độ lệch màu cho phép, cân nhắc tính hiệu quả của màu đã chọn và khả năng điều chỉnh thông số.
- Ký hiệu đồ họa và bố cục: Đảm bảo sự chính xác của các ký hiệu, cũng như sự hài hòa trong việc căn lề, sắp xếp các khối hình và chữ viết.
Mặc dù in trên giấy, bản maket này có thể đạt độ tương đồng về màu sắc khoảng 90-95% so với khi in trên chất liệu màng ghép thực tế, giúp khách hàng hình dung rõ nét nhất về sản phẩm cuối cùng.
Bước 4: Làm trục & In thử nghiệm (trên màng PP, PE, OPP, PET…)
Sau khi khách hàng đã chính thức duyệt mẫu maket giấy, Bao bì Khởi Phát sẽ tiến hành sản xuất trục in ống đồng (gravure cylinders). Đây là công đoạn kỹ thuật cao, khắc các chi tiết thiết kế lên bề mặt trục kim loại để chuẩn bị cho việc in ấn hàng loạt.
Khi trục in hoàn thiện, chúng tôi sẽ thực hiện in thử nghiệm (in màng test) trực tiếp lên chất liệu màng thực tế (lớp màng ngoài) dự kiến sử dụng cho bao bì của khách hàng, ví dụ như màng PP, PE, OPP, hoặc PET. Bản in thử này một lần nữa được gửi đến khách hàng để duyệt lại kỹ lưỡng về màu sắc, độ chính xác của nội dung và font chữ trên chất liệu cuối cùng.
Lưu ý cực kỳ quan trọng: Ở giai đoạn này, nếu khách hàng yêu cầu sửa đổi nội dung liên quan đến thiết kế đã khắc trên trục, việc làm lại trục in mới là bắt buộc và sẽ phát sinh thêm chi phí. Do đó, sự cẩn trọng và quyết định chính xác ở bước duyệt maket giấy (Bước 3) là vô cùng thiết yếu để tránh những tốn kém không đáng có.
Bước 5: In ấn & Ghép màng (hàng loạt)
Đây là bước sản xuất then chốt, biến các nguyên liệu và thiết kế thành sản phẩm bao bì thực tế, bao gồm các công đoạn chính sau:
- Chuẩn bị/Thổi màng:
- Đối với bao bì sử dụng màng đơn, công đoạn thổi màng sẽ được thực hiện để tạo ra lớp màng theo yêu cầu.
- Đối với bao bì màng ghép phức hợp, các loại màng thành phần chuyên dụng (như lớp nhôm AL, màng mạ MPET, hoặc các loại màng CPP, OPP…) sẽ được chuẩn bị hoặc nhập sẵn.
- In ấn hàng loạt:
Sau khi trục in đã sẵn sàng, quá trình in ấn hàng loạt sẽ diễn ra trên lớp màng ngoài cùng của bao bì (thường là các chất liệu như PA, PET, OPP, CPP…). Hình ảnh và thông tin thiết kế sẽ được tái tạo chính xác trên bề mặt màng. - Ghép màng (Lamination):
Nếu là bao bì màng ghép, các lớp màng khác nhau (màng đã in và các lớp màng chức năng khác) sẽ được kết hợp lại bằng máy ghép chuyên dụng. Quá trình này có thể sử dụng keo gốc dung môi hoặc công nghệ ghép không dung môi, tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật và tính chất sản phẩm. - Hoàn thiện sản phẩm:
- Chia cuộn: Đối với những khách hàng sử dụng bao bì dạng cuộn cho máy đóng gói tự động, cuộn màng lớn sau khi in và ghép sẽ được chia thành các cuộn nhỏ hơn, với kích thước và chiều dài phù hợp.
- Cắt và tạo túi: Đây là công đoạn cuối cùng để tạo ra sản phẩm bao bì hoàn chỉnh dạng túi. Màng đã in ghép sẽ được máy cắt và hàn thành các kiểu dáng túi cụ thể theo yêu cầu như túi 3 biên, túi zipper, túi ép 4 cạnh, túi hàn lưng giữa, và nhiều loại khác.
>> Xem chi tiết in bao bì theo yêu cầu tại Khởi Phát
Bước 6: Kiểm tra chất lượng (KCS) & Giao hàng
Sau quá trình sản xuất hàng loạt, Bao bì Khởi Phát thực hiện khâu kiểm tra chất lượng (KCS) nghiêm ngặt. Tại đây, đội ngũ KCS sẽ tỉ mỉ rà soát và loại bỏ những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, ví dụ như các lỗi cắt lấn vào thiết kế, túi bị nhăn, mực in bị lem (thường xảy ra ở giai đoạn đầu khi máy móc chưa ổn định), bề mặt in ấn bị trầy xước, hoặc các khuyết tật khác.
Việc kiểm tra này được tiến hành dựa trên những quy chuẩn chất lượng đã được thiết lập, nhằm đảm bảo rằng lô hàng bao bì khi được giao đến tay khách hàng sẽ đạt độ hoàn thiện và chính xác cao nhất, đúng như cam kết.
Về thời gian giao hàng, chúng tôi sẽ linh hoạt sắp xếp dựa trên số lượng đặt hàng cụ thể và các yêu cầu riêng của từng khách hàng.
Bước 7: Thu thập & Xử lý phản hồi khách hàng
Lắng nghe và tiếp thu ý kiến đóng góp từ khách hàng là một bước không thể thiếu trong quá trình hoàn thiện và phát triển của chúng tôi. Những phản hồi này, dù liên quan đến chất lượng sản phẩm bao bì, dịch vụ hỗ trợ, hay tiến độ giao hàng, đều là nguồn thông tin quý giá. Chúng giúp công ty bao bì nhận diện các điểm cần cải thiện, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ, mang đến trải nghiệm ngày một tốt hơn cho quý đối tác.
Trên đây là 7 bước cốt lõi trong quy trình sản xuất bao bì. Thực tế, tùy thuộc vào đặc thù và yêu cầu kỹ thuật của từng loại sản phẩm bao bì cụ thể, quy trình có thể bao gồm thêm một số công đoạn chuyên biệt khác để đảm bảo chất lượng và tính năng tối ưu.
Lợi ích vượt trội khi chọn đơn vị sản xuất bao bì nhựa uy tín
Việc hợp tác với một đơn vị sản xuất bao bì nhựa uy tín mang lại nhiều giá trị thiết thực, giúp bạn tối ưu hóa thời gian, công sức và ngân sách. Sản phẩm được tạo ra từ quy trình chuyên nghiệp không chỉ đảm bảo chức năng bảo quản vượt trội mà còn là công cụ marketing hiệu quả, hỗ trợ đắc lực cho việc quảng bá và nâng tầm thương hiệu của bạn.
Một nhà cung cấp với quy trình sản xuất chất lượng sẽ mang đến những giải pháp bao bì không chỉ bảo vệ sản phẩm mà còn tôn vinh giá trị, làm nổi bật hình ảnh thương hiệu trên thị trường. Điều này trực tiếp góp phần xây dựng uy tín vững chắc và củng cố niềm tin bền chặt trong lòng khách hàng của bạn.
Bài viết trên đã đi sâu vào quy trình sản xuất bao bì nhựa và tầm quan trọng của việc lựa chọn đối tác uy tín. Mong rằng những chia sẻ này đã cung cấp thông tin hữu ích cho quý bạn đọc. Cảm ơn sự theo dõi của các bạn. Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp bao bì thực phẩm phù hợp hoặc muốn cập nhật thêm nhiều kiến thức ngành, hãy tiếp tục theo dõi Bao bì Khởi Phát nhé!
